In de precisiemaatwerkingsindustrie gaat de bewerkingstechnologie van doorsteken-gecontroleerde 3-assige CNC-machines naar geavanceerde 5-assige oplossingen.
De vraag naar zelfgeoptimaliseerde machines is een belangrijke drijvende kracht achter de groei van 5-assige bewerking, samen met het streven naar hogere nauwkeurigheid, grotere precisie voor nauwere toleranties,en verbeterde efficiëntie voor geautomatiseerde operaties.
Bij de beoordeling van hun bestaande assortiment machines en werkzaamheden moeten winkeliers overwegen om 5-assige oplossingen op te nemen.De voordelen van 5-assige werktuigmachines kunnen winkels een concurrentievoordeel geven door de cyclustijden te optimaliseren, waarbij de nauwkeurigheid wordt gewaarborgd en de algehele klanttevredenheid wordt verbeterd.
Wat zijn de vijf assen in 5-assige CNC-bewerking?
Het aantal CNC-assen geeft het aantal richtingen aCNC-gereedschapsmachineskan bewegen om gewenste onderdelen te maken.
Een 5-assig werktuigmachine kan zich langs de volgende assen bewegen:
1. X-as
2. Y-as
3. Z-as
4. A-as
5. B-as
Neem bijvoorbeeld conventionele 3-assige CNC machines, die van nature een drie-assige telling hebben.en heen en weer op de Z-as.
In tegenstelling,CNC-machines met 5 assenverder gaan dan de drie lineaire assen door nog twee assen toe te voegen, die gewoonlijk de A-as en de B-as worden genoemd. Deze extra assen maken het mogelijk om de snijmachines of -onderdelen met vijf assen te kantelen en te draaien,met de mogelijkheid om ingewikkelder geometrieën te produceren in vergelijking met 3-assige machines.
Deze mogelijkheid maakt 5-assige machines de sleutel tot de productie van zeer nauwkeurige onderdelen zonder zichtbare naden of tekenen van lassen.De invoering van de 5-assige bewerking heeft een revolutie teweeggebracht in verschillende industrieën, met inbegrip van de automobielindustrie, de gezondheidszorg, de ruimtevaart en de landbouw.
6 Voordelen van 5-assige machines
Investeringen in 5-assige CNC-bewerking leveren een hogere productiviteit op en hebben een positieve invloed op verschillende productiemetrics.een meetbaar en aanzienlijk rendement op investeringen (ROI) door middel van de volgende voordelen:
1- Hoger nauwkeurigheid en nauwkeurigheid:
5-assige CNC-machines werken met een superieure precisie, waardoor nauwkeuriger bewerkte en gladdere onderdelen kunnen worden geproduceerd die te ingewikkeld zijn voor traditionele 3-assige CNC-apparatuur.
2Verbeterde productiesnelheid (lead times):
De tangentiële opstelling van de snijgereedschappen op het materiaal maakt het mogelijk om bij elke draaiing meer materiaal te verwijderen.de cyclustijden aanzienlijk verbeteren, die bijdragen tot een hogere productiesnelheid.
3Minder setups.
Metmet een vermogen van niet meer dan 50 kWAls u uw werkstukken tegelijkertijd instelt om alle freeswerkzaamheden te verrichten die nodig zijn voor het vervaardigen van complexe geometrieën.en de meeste fouten die voorkomen bij conventionele 3-assige machines te verminderen.
4Meer complexe onderdeelgeometrie:
De mogelijkheid van 5-assige CNC-bewerking om werkstukken over extra afmetingen te manoeuvreren zonder verwijdering te vereisen, biedt een aanzienlijk voordeel ten opzichte van traditionele 3-assige bewerking.Deze machines kunnen de meest ingewikkelde hoeken handig benaderen., waardoor complexe geometrieën kunnen worden gecreëerd met hoogwaardige afwerking en strengere toleranties.
5Betere oppervlakte afwerking:
De vierde en vijfde as (as A en as B) op 5-assige machines brengen het werkmateriaal dichter bij het snijgereedschap.resulteert in een superieure oppervlakteafwerking omdat de verkleinde lengte de gereedschappen minder gevoelig maakt voor bewerkingstrillingen.
6Verbeterde boorkapaciteit:
De vijfassige machines herdefiniëren het landschap voor boortoepassingen door gebruik te maken van extra assen.verbetering van de boorkapaciteit en productie van onderdelen met fijnere afwerking.
Bedrijven die 5-assige apparatuur gebruiken
Verschillende industrieën zijn afhankelijk van hoogwaardige werkplaatsen die zijn uitgerust met 5-assige CNC-machines om ingewikkelde onderdelen met strenge toleranties te produceren.
1Luchtvaart:
5-assige CNC-gereedschappenDeze componenten vereisen een nauwkeurige uitvoering op complexe geometrieën.
2Automobilerij:
De hoge doorvoercapaciteit van 5-assige apparatuur maakt ze geschikt voor de productiebehoeften van de automobielindustrie met een lage mix en een hoog volume.het handhaven van de hoogste kwaliteitsnormen.
3Medisch:
Medische instrumenten, implantaten, apparaten en onderdelen van apparatuur moeten aan strenge kwaliteitsnormen voldoen.Het vermogen van 5-assige machines om de vereiste kwaliteit met hogere snelheid en met de hoogste nauwkeurigheid te produceren, geeft medische componentenfabrikanten meer vertrouwen.
4Energie:
In de olie- en gasindustrie zijn 5-assige machines van cruciaal belang voor de vervaardiging van onderdelen uit extreem hard staal en exotische legeringen.Deze machines zijn van vitaal belang voor de productie van complexe componenten die nodig zijn in energieapparatuur, met inbegrip van windturbines en compressorbladen.
In de olie- en gasindustrie zijn 5-assige machines van cruciaal belang voor de vervaardiging van onderdelen uit extreem hard staal en exotische legeringen.Deze machines zijn van vitaal belang voor de productie van complexe componenten die nodig zijn in energieapparatuur, met inbegrip van windturbines en compressorbladen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
