Tweeassige CNC-bewerkingsmachines: voordelen en toepassingen

Een dubbel-assige CNC-machine is een soort draaibank met twee hoofdaxes in plaats van één.Twee-assige CNC-machine-gereedschappen zijn zeer geschikt voor de vervaardiging van complexe onderdelen die meerdere bewerkingen vereisen, zoals draaien, boren en frezen.

Deze werktuigen worden veel gebruikt in industrieën als lucht- en ruimtevaart, auto's en medische apparatuur.Twee-assige CNC-machines zijn universeel en kunnen worden gebruikt om verschillende onderdelen te produceren, van kleine precisiecomponenten tot grote structurele onderdelen.

Hoofdresultaten van het onderzoek

• De twee-spoel CNC-machine is ontworpen met een hoge prestatie en kan de eerste en de tweede bewerkingen uitvoeren op één machine.

• Ze worden veel gebruikt in industrieën als lucht- en ruimtevaart, auto's en medische apparatuur.

• Tweeassige CNC-machines zijn universeel en kunnen worden gebruikt om verschillende onderdelen te produceren, van kleine precisiecomponenten tot grote structurele componenten.

Overzicht van dubbelassige CNC-machinewerktuigen

Definitie en basisbegrippen

Een dubbelassige CNC-draaibank is een soort draaibank met twee hoofdassen in plaats van één. Dit betekent dat twee onderdelen tegelijkertijd kunnen worden verwerkt, waardoor de cyclustijd wordt verkort en de productiviteit wordt verbeterd.De spindel kan onafhankelijk of in serie worden gebruikt, afhankelijk van de bewerkingsbehoeften. Werktuigen met twee spindels kunnen horizontaal en verticaal zijn en kunnen worden ontworpen voor verschillende bewerkingsprocessen, waaronder draaien, boren, frezen,en draadsnijden.

Een belangrijk kenmerk van een tweeassige werktuigmachine is de mogelijkheid om onderdelen automatisch tussen de spindels te verplaatsen.tijdbesparing en vermindering van het risico op foutenBovendien kunnen twee-assige werktuigmachines ook worden uitgerust met automatische gereedschapsveranderingsapparaten om de efficiëntie verder te verbeteren en de debuggingtijd te verkorten.

De voordelen van een systeem met twee assen

Het gebruik van dubbel-assige CNC-machine tools heeft vele voordelen. Een van de grootste voordelen is de verbetering van de productiviteit.Daardoor wordt de productiviteit verbeterd en worden de kosten van de afzonderlijke onderdelen verlaagd.Bovendien vermindert de dubbel-assige werktuigmachine de noodzaak van aanvullende apparatuur, zoals hulptoestellen of freesmachines, waardoor ruimte wordt bespaard en kapitaalkosten worden verlaagd.

Een ander voordeel van tweeassige werktuigmachines is de grotere flexibiliteit: de spindel kan onafhankelijk of in serie worden gebruikt, waardoor verschillende onderdelen op dezelfde machine kunnen worden verwerkt.vermindering van de behoefte aan meerdere machines en verbetering van de algehele efficiëntieDe twee spindelmachines kunnen eveneens worden uitgerust met hogedrukwerktuigen, waardoor bijkomende bewerkingen zoals boren en frezen op één machine-gereedschap mogelijk zijn.

Over het algemeen zijn dubbel-assige CNC-machine-gereedschappen een universele en effectieve keuze voor een breed scala aan bewerkingswerkzaamheden.Dual axis machine tools kan de juiste keuze voor uw bedrijf.

Componenten en ontwerp

Machinestructuur

Een dubbelspindel CNC-machine is ontworpen om twee bewerkingen tegelijkertijd uit te voeren en vereist een stevige structuur om het gewicht en de trillingen van beide spindels te weerstaan.De structuur van gereedschapsmachines is gewoonlijk van gietijzer of staalHet rack is ontworpen om onderdelen zoals spindel en romp te ondersteunen.De basis is meestal van gietijzer of staal en wordt ondersteund door meerdere benen of bases.

Spindelconfiguratie

De configuratie van de spindel van een dubbelspindel CNC-machine is van cruciaal belang voor de prestaties.de spindel is aan de tegenovergestelde kant van het werktuig gemonteerdDe spindel wordt aangedreven door een servomotor.een hoog koppel en een hoge snelheid.

besturingssysteem

Het dubbelasbesturingssysteem van een CNC-gereedschapsmachine is verantwoordelijk voor de coördinatie van de beweging van twee hoofdassen en andere onderdelen.De besturingsfunctie is gewoonlijk gebaseerd op een computernumeriek besturingssysteemHet CNC-systeem bevindt zich meestal in een aparte kast en is via kabels met de werktuigmachine verbonden.Het besturingssysteem omvat software waarmee de bedieners de machine kunnen programmeren en besturenDe software biedt ook diagnostische informatie voor fouten of storingen.

Samengevat zijn de componenten en het ontwerp van tweeassige CNC-bewerkingsmachines van cruciaal belang voor hun prestaties.en besturingssysteem moeten zorgvuldig worden overwogen en geïntegreerd om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.

Bedrijfs- en programmaontwikkeling

Generatie van werktuigtraject

Een groot voordeel van dubbel-assige CNC-bewerkingsmachines is de mogelijkheid om meerdere bewerkingen binnen één installatie uit te voeren.het is noodzakelijk om een beweging traject van het gereedschap dat de beweging van de twee hoofdassen synchroniseert te creërenDit kan worden bereikt door middel van gespecialiseerde software die het mogelijk maakt om twee spindels gelijktijdig te programmeren.

Bij het maken van een werktuigbewegingsbaan moet rekening worden gehouden met de richting van het onderdeel ten opzichte van de spindel.het kan nodig zijn om het onderdeel te draaien om toegang te krijgen tot verschillende delenBovendien kan voor elke spindel verschillende gereedschappen nodig zijn om de vereiste oppervlakte-schoonheid en nauwkeurigheid te bereiken..

Synchronisatie van spindels

In een dubbelspindel CNC-machinewerktuig werkt de spindel onafhankelijk, maar moet deze worden gesynchroniseerd om de correcte bewerking van de onderdelen te waarborgen.het is noodzakelijk om de beweging van de twee hoofdassen zo te coördineren dat ze samenwerken om de verwachte resultaten te bereiken.

Om de spindel te synchroniseren, moeten factoren als de werktuiggeometrie, de bewerkingsmaterialen en de vereiste oppervlaktezuiverheid in aanmerking worden genomen.Het is ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de werk snelheid van de twee spindels is hetzelfde en de snijkracht is evenwichtig om overmatige slijtage van het gereedschap te voorkomen.

Naast de synchronisatie van de spindel moet ook rekening worden gehouden met de werking van andere onderdelen van de werktuigmachine, zoals gereedschapsvervangingsinrichtingen en persluchtvoersystemen.Deze onderdelen moeten worden geprogrammeerd om samen te werken met de spindel om een goede en doeltreffende behandeling van de onderdelen te garanderen.

Over het algemeen vereist het bedienen en programmeren van dubbel-assige CNC-bewerkingsmachines een zorgvuldige planning en aandacht voor details.U kunt de unieke eigenschappen van deze machines gebruiken om hoge precisie en prestaties te bereiken..

Toepassingen en industrieën

Tweeassige CNC-machines worden gebruikt in verschillende industrieën die hoge precisie en productie-efficiëntie vereisen.Hieronder worden enkele veelgebruikte toepassingsgebieden voor dubbelassige CNC-machinewerktuigen beschreven.:

Vervaardiging van auto's

In de automobielindustrie worden dubbelassige CNC-machine-gereedschappen gebruikt om gelijktijdig cilinderblokken, cilinderblokkoppen en transmissie-systeemcomponenten te verwerken.Deze machines zijn in staat om met hoge precisie, delen met een hoge tolerantie, waardoor de vraag naar handarbeid wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.Het is van cruciaal belang in de snelontwikkelende automobielindustrie..

Componenten voor de luchtvaart

De luchtvaartcomponenten vereisen een zeer hoge precisie en precisie.Tweeassige CNC-machines zijn zeer geschikt voor het produceren van deze onderdelen omdat ze tegelijkertijd dezelfde onderdelen kunnen producerenDeze machines worden meestal gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen zoals turbinebladen, motorcomponenten en chassiscomponenten.waardoor ze een ideale keuze zijn voor fabrikanten van luchtvaartproducten.

Over het algemeen zijn dubbelassige CNC-machinewerktuigen universeel en kunnen ze worden gebruikt in verschillende industrieën die hoge precisie en productie-efficiëntie vereisen.Deze machines kunnen tegelijkertijd dezelfde onderdelen produceren., de vraag naar handarbeid verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en de levertijd van de bestelling versnellen.

Dienst en veiligheid

Regelmatig onderhoudsprogramma

Om de optimale prestaties en duurzaamheid van tweeassige CNC-werktuigen te waarborgen, is regelmatig onderhoud vereist.gereedschapsholder, en koelsysteem, kunnen helpen bij het voorkomen van storingen en de levensduur van de werktuigmachine verlengen.

Een van de belangrijkste onderhoudsprocedures is het regelmatig smeren van de spindel en de gereedschapsholder.BovendienHet controleren en vervangen van versleten of beschadigde onderdelen, zoals lagers of riemen, zal helpen verdere schade aan de machine te voorkomen.

Een andere belangrijke onderhoudsprocedure is het regelmatig controleren en reinigen van het koelsysteem.vermindering van de efficiëntie en mogelijk veroorzaken van machinebeschadigingDaarom is het erg belangrijk om het koelmiddel regelmatig schoon te maken en te vervangen.

Veiligheidsadvies

Bij het gebruik van een dubbel-assig CNC-machine is veiligheid altijd de hoogste prioriteit.

Gebruik altijd geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een bril, handschoenen en oorbeschermingsmiddelen.

Zorg ervoor dat de machine correct geaard is en dat alle elektrische verbindingen betrouwbaar zijn.

Laat de auto tijdens het gebruik nooit onbewaakt.

Let op de schoonheid en de wanorde van het werkgebied om ongevallen en het risico op struikelen te voorkomen.

Gebruik de machine altijd volgens de instructies van de fabrikant.

Verwijder nooit beschermende functies of sloten van de machine.

Controleer de machine regelmatig op sporen van slijtage of beschadiging en corrigeer onmiddellijk eventuele problemen.

Het naleven van deze procedures en veiligheidsregels zal u helpen de veilige en effectieve werking van twee-spoel CNC-machines te waarborgen.